一、原理
超音波洗浄原理は、超音波発振器から発生した電気振動(dòng)を振動(dòng)子により機(jī)械振動(dòng)に切換え、液媒に伝播する、この振動(dòng)が限度以上になるとそこに數(shù)え切れないキャビテーショん（空洞現(xiàn)象とも言う）ができる、洗浄液の動(dòng)きや高い気圧によりこのキャビテーショんが弾けてしまう時(shí)生じる衝撃エネルギを利用し、被洗浄物に付著している頑固な汚れを分解し取り除くことである。
超音波に於いての重要なパラメーター：
周波數(shù)：20KHz～120KHz
出力密度(W/ CM2)＝入力(W)／振動(dòng)子箱の面積(CM2)
二、超音波洗浄効果及び関連データ
洗浄溶媒：超音波洗浄を行う時(shí)、一般的に使われている洗剤には、化學(xué)溶剤と水性溶剤2種類がある。超音波洗浄は、物理的及び化學(xué)的両方の共同作用で、洗浄物をより十分に、徹底的に洗浄する。
出力密度：超音波の出力密度が高いほど、空洞化現(xiàn)象のスピードも速くなり、洗浄効果もよくなる。然し、精密で表面が滑らかな物を高出力密度で長(zhǎng)期間洗浄すると、物體に傷つけるか、表面を腐蝕させる可能性もある。
超音周波：超音波の周波數(shù)が低いほど、大きなキャビテーショんが発生する、一方周波數(shù)が高いほど、小さなキャビテーションが発生するがその方向性はよくなる。大きなキャビテーショんが弾ける時(shí)のパワーは、小さなキャビテーションより強(qiáng)い。
総合的に見ると、低周波は一般洗浄（大型或いは小型だが硬度がある）に適し、高周波は精密洗浄に適する。
洗浄溫度：超音波は30℃～40℃の間でキャビテーションが発生しやすい。また、洗浄剤は溫度が高いほどその役割がより顕著である。通常の超音波洗浄での溫度は40℃～60℃に設(shè)定する。
三、超音波洗浄の特徴
多種類の洗浄方式と比べ、超音波洗浄は代替できない特徴を持っている為、専業(yè)化、クループ化されている多くの生産企業(yè)では、伝統(tǒng)的な浸漬洗浄、ブラシ洗浄、圧力噴射洗浄、振動(dòng)洗浄、蒸気洗浄の代わりに超音波洗浄を?qū)毪筏皮い?。超音波が液媒中で伝播する時(shí)の優(yōu)れた方向性、浸透力、衝撃力により、複雑な形狀の物體を効率よく、きれいに洗浄する。一般的な油取り、防錆、炭化等の工程は、超音波のパワーでたったの3分間で完成できる、そのスピードは伝統(tǒng)的な洗浄方法の何十倍にも及ぶ。
よって、超音波洗浄技術(shù)は、高い品質(zhì)と高生産率を求めている生産現(xiàn)場(chǎng)に於いて、必要不可欠なものとなっている。
その特徴を下記のようにまとめる。
★洗浄後の清潔度が高く、且つ清潔度のばらつきがない。
★洗浄スピードが高く、生産効率の向上につながる。
★洗浄液に接觸する必要がないので安全である。
★細(xì)穴、隙間などの人間の手が屆きにくい処まで洗浄できる。
★溶剤、エネルギ、現(xiàn)場(chǎng)、人件費(fèi)等の節(jié)約が可能。
四、適用業(yè)界範(fàn)囲
電子、電器、器具、メーター、機(jī)械、五金、工具、ベアリング、液圧、電気メッキ前処理、醫(yī)療、宇宙、ガラス、メガネ、時(shí)計(jì)、寶石、陶器、化學(xué)繊維、製ぺン
（油、汚れ、蠟燭、炭、錆、燐などを取るための各種洗浄剤を供給可能）